• Оборудование
  • Услуги
  • Комплектующие
  • Проекты
  • Референции
  • О компании
  • Контакты
  • ru
    • en
  • 660062, Россия, г. Красноярск, ул. Телевизорная 4Б, оф. 1
    +7(391) 208-99-66‬
    info@rezo.tech
    • Главная
    • Проекты
    • Индивидуальные решения
    • Лабораторный литейный комплекс
    Комплекс конвективного нагрева металлотракта
    30.07.2018
    • Индивидуальные решения

    Лабораторный литейный комплекс на базе установки полунепрерывного литья плоских и цилиндрических слитков

    Комплекс спроектирован и изготовлен для создания лабораторной базы на площадке Сибирского федерального университета для отработки процессов и технологии полунепрерывного литья плоских и цилиндрических слитков. Особенностью комплекса является возможность плавки твёрдой шихты и приготовления расплавов заданного химического состава в поворотном миксере сопротивления, c воссозданием реальных производственных условий.

    ЗАДАЧИ:

    • Создание литейного комплекса на базе тросовой литейной машины УПНЛ, двух тигельных поворотных печей ППИ-0,16 и поворотного миксера сопротивления
    • В рамках работ должна быть выполнена автоматизация в соответствии с документацией, разработанной нашими специалистами
    • Автоматизируемые процессы/системы: система подачи воды в кристаллизатор литейной машины, механизм подъема/опускания литейной платформы, а также системы нагрева и поворота наклонного миксера

    ЗАКАЗЧИК:

    ФГАОУ ВО «Сибирский федеральный университет» г. Красноярск

    ГОД РЕАЛИЗАЦИИ:

    2018

    ПРОБЛЕМЫ ДО ВНЕДРЕНИЯ:

    • Тигельные печи ППИ-0,16 не функционируют
    • Миксер малой емкости и неудовлетворительным функционалом
    • Устаревшая система управления литейной платформой
    • Отсутствие автоматизированной подачи воды в кессон
    • Отсутствие единой рабочей площадки и металлотрактов
    • Локализованные системы управления без интеграции в центральный ПЛК

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

    Миксер сопротивления:

    • Температура нагревателей 800-900°С
    • Емкость ванны по расплавленному алюминию 100 кг.
    • Максимальный угол поворота миксера 29°С
    • Раздельное регулирование мощности нагрева каждой из трёх зон карбидокремниевых нагревателей
    • Электромеханический привод подъема

    Шкаф управления:

    • Суммарная мощность 31 кВт
    • ПИД-регулятор
    • Тиристорное регулирование мощности
    • Шкаф 1200х600х300 мм
    • Степень защиты – IP65

    Металлотракт:

    • Картриджи из огнеупорного бетона
    • Лотки глубиной 95 мм
    • Четыре шибера

    Кран консольный:

    • Грузоподъёмность 250 кг.
    • Вылет консоли до 3 м
    • Ручной привод поворота консоли
    • Скорость подъема – до 8 м/мин

    Вентиляция:

    • Объем удаляемых газов до 2700 м3/час
    • Материал воздуховодов оцинкованная сталь

    РЕЗУЛЬТАТ:

    Сокращение обрезной части слитков до 3 раз

    Тепловые потери расплава на запуске сократились до 0,5 °С/м

    Быстрый разогрев бетонных картриджей в течение 1,5-2 часов

    Гибкое управление нагревом

    Простое обслуживание и хорошая ремонтопригодность

    ПОХОЖИЕ ПРОЕКТЫ

    Металлотракт с 2-ступ. фильтр-боксами и газовым нагревом

    2019 г., ПАО «РУСАЛ Братск» в г. Шелехов

    Система нагрева металлотракта и 2 фильтр-бокса с комб. нагревом

    2019 г., АО «РУСАЛ Саяногорск», ЛО№2

    Металлотракт с откатным разливочным лотком и фильтрбоксом

    2018 г., АО "РУСАЛ Красноярск" ЛО№2

    Преобразователи напряжения для управления нагревом миксеров

    2018, АО "РУСАЛ Красноярск", ЛО №3

    Система разогрева металлотракта

    2017 г., АО "РУСАЛ Саяногорск", ЛО №1

    Комплекс конвективного нагрева металлотракта

    2018 г., АО "РУСАЛ Красноярск", ЛО №3

    Две установки фильтрации расплава алюминия УФП 12

    2017 г., АО "РУСАЛ Новокузнецк", ЛО №1

    Сварочный трансформатор для анодной ошиновки

    2018 г., АО «РУСАЛ Красноярск», ЦКР

    Электрообогреваемый лоток

    2017 г., ООО "КраМЗ", ПЛА №2

    Установка фильтрации расплава алюминия размером 15 дюймов

    2017 г., ООО "КраМЗ", ПЛА №3

    Система нагрева фильтр-бокса и металлотракта

    2016 г., ООО "КраМЗ", ПЛА №1

    Две сдвоенные установки фильтрации расплава алюминия УФП 15

    2015 г., ОАО "РУСАЛ-Братск", г. Шелехов

    Две установки фильтрации расплава алюминия УФП 12М

    2014г, АО "РУСАЛ Красноярск", ЛО№1

    Химическая очистка (маслоохладитель)

    2017 г., ОАО «РУСАЛ-Ачинск», ТЭЦ

    Две установки фильтрации расплава алюминия

    2015г, АО "РУСАЛ Красноярск", ЛО№1

    Установка фильтрации расплава алюминия

    2017 г., ООО "КраМЗ", ПЛА №2
    Загрузить еще
    © 2025 RezoTech - Группа компаний Резонанс. Права защищены. STUDIO360
      • RU
      • EN